عیوب ورق ck45

روی هم افتادگی , فلز ورق ck45 مازاد در پنجه ورق ck45 است که روی مرحله فلز شالوده را پوشانیده سوای آنکه آمیختگی با آن داشته باشد . یا این که به عبارت خوبتر به حالتی گفته می شود که کناره کناری ورق ck45 بیش تر از حد متعارف بر روی مرحله قطعه عمل و کناره اتصال پیشروی کند و بر اثر عواملی همچون عدم در اختیار گرفتن عامل ها ورق ck45کاری و پارامترهای الکتریکی از قبیل شدت جریان و ولتاژ ورق ck45کاری , گزینش اشتباه مواد مصرفی ورق ck45 یا این که مهیا سازی نا مناسب مرحله فلز مبنا روی می‌دهد . در صورتیکه اکسیدها سفت به فلز اساس چسبیده باشند بطوریکه از ترکیب و امتزاج پرهیز کنند این موقعیت قابل پیش گویی است . راز رفتن ورق ck45 , انفصالی سطحی است که شیار مکانیکی تشکیل می‌دهد و نسبتاً مدام از حیث بازرسین غیر قابل پذیرش است .

بریدگی کناره ای ( Undercut )

بریدگی کناره , شیاری در پنجه یا این که در ریشه زنجیره ورق ck45 ناشی از ورق ck45کاری است . بریدگی کناره میتواند پیوسته یا این که جداازهم باشد . بریدگی کناره ورق ck45 غالبا بر اثر تکنیک خطا ورق ck45کاری یا این که بجهت متعددی شدت جریان ورق ck45کاری یا این که هر دو رخداد می افتد . بریدگی کناره ورق ck45 , شیاری است داخل فلز شالوده که کنار پنجه یا این که ریشه ورق ck45 ذوب شده و با فلز ورق ck45 لبریز نشده است . این بریدگی شیاری مکانیکی ساخت می نماید که متمرکز کننده تنشها می شود . در صورتیکه عامل ها اثرگذار در تشکیل بریدگی کناره ورق ck45 در اختیار گرفتن شوند و شیارعمیق و تیز به‌وجود نیاید , این عیب برای بار گذاری استاتیک نگران کننده نخواهد بود .

آخالهای سرباره ای ( Slag Inclusion )

مواد غیر فلزی جامدی میباشند که در فلز ورق ck45 یا این که در بین فلز ورق ck45 و فلز اساس حبس گردیده اند و بیشتر در ورق ck45هایی که با فرایندهای قوسی دستی یا این که زیرپودری ورق ck45کاری گردیده اند , یافت می شود . به طور کلی آخالهای سرباره بر اثر عیوب تکنیک ورق ck45کاری , عدم پباده سازی مطلوب اتصال و یا این که عدم تمیز کاری مرحله ورق ck45 فی مابین دو پاس پدید می‌آید . غالبا سرباره مذاب در سوی تراز ورق ck45 جنبش می نماید . شیارهای تیز در سطح های میانی ورق ck45 یا این که فی مابین پاسها باعث حبس سرباره در تحت فلز مذاب ورق ck45 می‌شوند . آخال سرباره بسته به شرایط تشکیلش ممکن است به صورتهای گوناگونی از لحاظ پراکندگی و محل تشکیل در اطراف اتصال باشد .

آخالهای تنگستنی ( Tungsten Inclusion )

ذرات تنگستنی محبوس شده در فلز ورق ck45 ورق ck45کاری قوسی تنگستنی با الکترود تنگستنی برای برقراری قوس میان الکترود و ورق ck45 است و مشخصه بارز مراحل ورق ck45کاری با قوس تنگستنی ( GTAW ) به اکانت می‌آید . درین پروسه از الکترود تنگستنی برای برقراری قوس دربین الکترود و ورق ck45 یا این که فلز مبنا استعمال می شود . درصورتی که الکترود تنگستنی در مذاب فرو رود یا این که این که جریان قوس آنقدر بالا رود که تنگستن ذوب شده و قطره قطره در حوضچه ورق ck45 فرود آید , آخالهای تنگستنی نتیجه ها خواهد شد . آخالهای تنگستنی روی فیلمهای پرتونگاری بصورت نشانه ها و نقاط خیلی روشن چشم می‌شوند چون چگالی تنگستن بیشتر از فولاد یا این که آلومینیوم است . در فیض اشعه را بیشتر جذب خواهد کرد . نسبتاً مابقی ناپیوستگیها و عیوب در امتحان پرتونگاری به حالت نقاط تیره و بدون‌نور بازدید می گردند .

ذوب ناقص ( Lack of fusion )

ذوب ناقص , عدم یکپارچگی در بین فلز ورق ck45 و فلز شالوده یا این که فلز ورق ck45 با فلز ورق ck45 است . این عیب به یکی صورتهای پایین ظواهر می شود :

- ذوب ناقص دیواره جانبی

– ذوب ناقص در بین پاسی

– ذوب ناقص در ریشه

ذوب ناقص فیض تکنیک خطا ورق ck45کاری , فراهم سازی اشتباه فلز اساس یا این که طرح اتصال نا مناسب است . علت ذوب ناقص ( عدم مخلوط بی نقص ) عبارتست از مقداری حرارت ورق ck45کاری یا این که کمبود راهیابی به تمامی سطح ها مخلوط یا این که هر دوچسبندگی شدید اکسیدها چه بسا در شرایطی که مسیر قابل قبولی جهت دستیابی به سطح ها آماده شود و حرارت کافی تامین شود گشوده نیز بازدارنده ترکیب بی نقص خواهد شد .

عدم شکافت بدون نقص ( Lack