علائم نمایشی و اختصاری میلگرد

 

به طور کلی علائم اختصاری حک شده بر روی میلگرد در کارخانه ها به منظور شناسایی کارخانه های معتبر از غیرمعتبر حک می گردد. که این علائم اختصاری شامل حروف انگلیسی و اعدادی می باشند که نشان دهنده کارخانه تولید کننده ، قطر، نوع میلگرد ، روش تولید آن ، اندازه آج و غیره می باشد که این اطلاعات شناسنامه کلی میلگرد را بیان می کند.

نکته :

نکته قابل توجه در این میان این است که اکثر میلگردهای تولید شده دارای کارت مشخصات هستند که در هنگام  عرضه محصول فرستاده می شود که در این کارت مشخصات ، اطلاعات کامل از فرآیند تولید میلگرد و ترکیبات شیمیایی و آلیاژی مشاهده می شود. همچنین باید در نظر داشت که بسیاری از محصولات فاقد کارت شناسایی محصول هستند و تنها راهنمای آن ها علامت اختصاری حک شده روی میلگرد می باشد. برخی از کارخانه های تولید کننده میلگرد عبارت اند از :

1.      البرز تاکستان

2.      فولاد ایزد

که هیچ گونه علائم اختصاری ندارند و تنها راه شناسایی اصل بودن آنها می باشد که برای این اطمینان باید از شرکت ها و بنگاه های بازرگانی معتبر و به نام خرید نمود.

فرآیند تولید میلگرد

فرآیند تولید میلگرد به 4 روش صورت می پذیرد که عبارت اند از :

1.      روش نورد گرم

2.      نورد سرد

3.      میکرو آلیاژی

4.      ترمکس             

روش نورد کاری گرم

 نورد سرد و نورد گرم دو روش متداول برای تولید میلگرد می باشد در فرآیند نوردکاری گرم مقاطع فولادی از خطوط نورد پیوسته عبور می کنند و از کیفیت خوبی برخوردار هستند.

روش نورد کاری سرد

 در تولید آرماتور در زمان های گذشته مقاطعی که از این روش تولید می شدند از مقاومت تسلیم بالا و مقاومت کششی پایینی برخوردار بودند به همین دلیل برای مناطق زلزله خیز مناسب نیستند.

روکش ترمکس

 در روش ترمکس از شمش های نسبتا بی کیفیت استفاده می کنند به همین دلیل جهت بالا بردن کیفیت محصول آن ها را از لوله های آب عبور می دهند و عملیات خنک کاری را به صورت یکباره انجام می دهند. این فاز خنک کاری به صورت ناگهانی سبب می شود تا در اثر شوک وارد شده به محصول مقاومت سطح خارجی آن افزایش پیدا کند و مقاومت سطح داخلی آن کاهش پیدا کند. به همین علت استفاده از این محصول در مناطق زلزله خیز پیشنهاد نمی شود.

روش میکرو آلیاژی

 در روش آلیاژی بعد از کامل شدن فرآیند تولید محصول در هوای آزاد خنک می شود. که این خنک سازی از طول و مقاومت یکسانی در سطح داخلی و خارجی میلگرد ایجاد می کند و این ویژگی سبب می شود تا استفاده از این نوع مقاطع در مناطق زلزله خیز بیشتر باشد.  

انواع کاربرد میلگرد در بتن

در اعضای بتنی مسلح میلگردها در شکل های مختلفی وجود دارند و معمولا در نقشه های سازه ای به طور دقیق تری ترسیم می شوند.

1.      میلگرد راستا :  این سبک میلگرد برای ایجاد مقاومت کششی در بتن مورد استفاده قرار می گیرد و کاربرد آن در فوندانسیون ساختمان می باشد.

2.      خرک : این محصول در بتن ریزی کف سازه ها و فوندانسیون به صورت شبکه متوالی افقی در داخل قالب ها وجود دارد.

3.      سنجاقی : این محصول سبب افزایش نیروی برشی در خاموت می شود و استفاده از این میلگرد در بین مقاطع طولی و خاموت اتصالات را محکم می کند.

4.      خاموت : میلگرد خاموت به تحمل نیروهای برشی و جلوگیری از افزایش ترک در ستون ها کمک می کند و استفاده از این محصول برای جلوگیری از بیرون زدگی مقاطع طولی بر اثر کمانش و ...قابل واکنش می باشد.

5.      ادکا :قسمت زیرین ادکا وظیفه ی تحمل نیروهای کششی ایجاد شده از خمش و قسمت مایل آن وظیفه تحمل نیروهای کششی ناشی از برش را دارد.

6.      رکابی: در بتن ریزی دیوار جهت نگه داری مقاطع طولی و عمودی از میلگرد رکابی استفاده می کند.

شرایط نگهداری از میلگرد

 در مورد انواع میلگرد نکته ای حائز اهمیت می باشد که باید مورد توجه قرار گیرد این است میلگردها باید با همان خواص مکانیکی و شیمیایی استانداردی که تولید شده اند در بتن مصرف شوند . زیرا اگر غیراز این اتفاقی بی افتد به سادگی خواص میلگرد دچار تغییر می شود و کارایی میلگرد کاهش پیدا می کند. همچنین میزان تحمل بار ساختمان نیز دچار مشکل می شود. میلگردها باید در مکان های خشک و سرپوشیده وبدون رطوبت و خاک نگهداری شوند پس برای جلوگیری از نفوذ رطوبت زمین به میلگردها آن ها را در ارتفاع مناسبی از زمین قرار می دهیم . قبل از استفاده از میلگردها باید برس زدن و سایر روش های مکانیکی سطح فلز را از آلودگی و اکسیدها پاک کنند و با آب پاشی ، دمای میلگردها را کاهش داد.

میلگرد نرم بدون آج

اگر در بافت ، سیم های مفتولی تار و  پود  با  قطر یکسانی می باشد و به صورت  متناوب روی هم قرار گرفته می شود و بافته می شود . در بافت ساده کوچک ترین چشمه ای یعنی چشمه شکل روزنه ای که در اثر قرار گیری تار و پود  بافت  به وجود می آید  می توان بافت  را در ابعاد  2*2 در نظر گرفت .

بافت موج‌دار حصیری یا گره خورده

در بافت این  سیم ها با یک  الگوی مورب به هم بافته می شود در بافت حصیری کوچک ترین چشمه ای را  که می توان یافت20 میکرومتر می باشد .

مجتمع فولاد شاهین بناب 

در هنگام خرید  میلگرد  بعد از شناسایی انواع میلگرد  و انتخاب نوع  مناسب براساس نیاز می توان با گرفتن استعلام  لحظه ای قیمت روز میلگرد  از روش هایی که کارخانه جات و بنگاه های خرید و فروش آهن آلات  معاملات را انجام می دهند  اقدام به خرید  کرد.

نکته :

سطح میلگرد اغلب به عنوان یک الگو برای بهتر متصل نمودن بتن ها به هم به کار برده می شود.

انواع میلگرد شامل موارد زیر می باشد:

1.   میلگرد A1  میلگرد نرم بدون آج

2.   میلگرد A2 میلگرد نیمه سخت با ج ساده

3.   میلگرد A3 میلگرد سخت با آج پیچیده

مشخصات میلگردها

1.   شناسه درجه میلگرد

2.   شماره شناسایی اندازه میله

3.   نوع فولاد مورد استفاده

4.   نشانه اختصاری تولید کننده میلگرد

5.   وزن میلگرد براساس مبدا تولید کننده تلوارنس وزنی دارد

نکته :

توری فلزی محصولی  است که تولید شده از سیم مفتول می باشد و دارای انواع متفاوتی است. قیمت توری نیز به نسبت قیمت آهن الات نوسانات دارد  و  عواملی من جمله :

1.   وزن توری

2.   مشخصات فنی توری

می تواند قیمت آن را تحت تاثیر قرار بدهد همچنین سایز توری به اندازه ضخامت یا قطر سیم مفتولی اشاره دارد که توری از آن تولید شده است و وزن توری تحت تاثیر سایز توری می باشد.

توری فلزی

در حوزه بزرگ و  پیچیده دنیای آهن آلات  از سیم مفتول  برای کاربرد های مختلفی استفاده می شود مفتول محصولی آهنی است که از شمش های آهنی به وجود می آید در حقیقت تا دمای 1200 درجه حرارت می بیند و  کاملا  گداخته می شود و توسط دستگاهه ای نورد کاری بسته به ابعاد  و قطر مورد نظر مورد  نوردکاری قرار می گیرد.

و در نهایت توسط دستگاهای تولیدی تبدیل  به توپی یا مفتول می گردد.

نکته :

توری فلزی یکی از پرکاربردترین کالاهایی می باشد که از مفتول تولید می گردد  این توری‌ها به نسبت  :

·         سایز سیم

·         ابعاد توری و مدل آن

در تناژ بالایی ساخته می شود.

توری گابیون

توری های گابیون به معنی محفظه می باشد. گابیون در صنعت به معنای هرگونه حصار فلزی است که آن رار از سنگ  ریزه و سنگ  پر می کنند  و به همین  علت   به این سبک  توری ، توری سنگی هم گفته می شود و جنس این حصار از فولاد ضدزنگ و فلز گالوانیزه می باشد.

از این سبک توری در ساخت :

1.   دیوارهای حائل

2.   سد

3.   جاده سازی

مورد  استفاده قرار می گیرد.

توری جوشی یا مش

توری های جوشی با کنارهم قرار دادن یک سری از مفتول های فولادی ساخته می شود و  نقاط اتصال این مفتول ها به هم جوشکاری می گردد این محصول بسیار محکم اما  با انعطاف پذیری پایین می باشد و از توری جوشی در مصارف ساختمانی مانند به کاربردن در داخل بتن  مورد  استفاده قرار می گیرد.

توری پرسی

این سبک توری های پرسی از موج دادن  سیم های فلزی به دست  می آید و نقاط اتصال توری پرسی از موج دادن سیم‌های فلزی به دست می‌آید.

این سبک  توری ها  در ساخت  انواع :

·         قفس برای حیوانات

·         ساخت مش در ساختمان سازی

·         حفاظ دری و پنجره و …

کاربرد فراوانی دارد. 

این توری‌ها از نظر بافت به سه دسته تقسیم می‌شوند: 

1.   بافت موج‌دار عادی 

2.   بافت موج‌دار حصیری 

3.   بافت موج‌دار هلندی 

4.   توری حصاری

در پروسه ساخت توری های حصاری از سیم مفتولی و  گالوانیزه فولاد و  پلی اتیلن  استفاده می گردد توری های حصاری ایک  محافظ است که به اشکال مختلفی یافت می شوند. این سبک  توری ها از دوام  و طول عمر بالایی برخوردار می باشد و در شرایط جوی مختلف سازگاری بالایی دارد .

از این سبک  توری ها در :

1.   حفاظ در بزرگراه‌ها

2.   مراکز نظامی

3.   قفس،

4.   فنس،

5.   حصار کشی

6.   آرماتور بندی دیوارهای بتنی 

و … مورد  استفاده قرار می گیرد.